低压铸造

低压铸造(LPF)工艺是指从放置在模具下方的熔炉中通过管道垂直将液态金属注入模具。熔化的铝在约 1 巴的压力作用下被上下推动,迫使其填满金属模具的型腔。

由于填充过程受到严格控制,因此该工艺可以制作出具有极佳的内部机械性能的零件。中央进料可实现多次浇注,特别适用于砂芯和复杂零件的生产。

低压铸造的优势

  • 由于使用了芯材,可以获得复杂的形状。
  • 良好的机械特性。
  • 使用多腔模具,生产率高。
  • 零件质量好,气孔率低。
  • 氧化程度低,可通过热处理改善。
  • 技术稳定、简单、自动化程度高。
  • 可生产薄壁零件。

生产零件

圣让工业集团将这一工艺用于汽车和能源行业。在汽车行业,我们可以看到悬挂/底盘部件、铝制轮毂和电机外壳都使用了低压铸造工艺。在能源行业,则用于生产液压泵外壳和动力设备外壳。