Les procédés

Développement produit

Conception produit

• Pré-étude
• Conception
• Optimisation topologique
• Calculs : validation par le calcul de la tenue des pièces aux cahiers des charges des clients grâce à l'utilisation de logiciels de calculs par éléments finis (linéaire, non linéaire, fatigue, optimisation)
• Simulations process :
  • Simulation de fonderie : analyse de l'écoulement de l'alliage dans le moule et de son refroidissement pour déterminer les meilleures techniques de coulée.
  • Simulation de forge : optimisation du processus de forge afin d'obtenir les caractéristiques mécaniques souhaitées et réduire les délais de mise au point.
• Prototypage

Développement outillages

• Conception et réalisation de tous les outillages en interne.

Validation produit

• Essais aux bancs (dynamiques, statiques et chocs) afin de s'assurer continuellement de la qualité des pièces livrées

• Contrôles métallurgiques, dimensionnels, destructifs et non destructifs.

• ISO/TS 16949
• Assurance Qualité Produit Process intégrant les fournisseurs et sous-traitants.

Production

• Réalisation de pièces brutes
• Usinage et assemblage
• Amélioration continue